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Edelstahl-Armbanduhr "Power Metall"

Edelstahl-Armbanduhr "Power Metall"

Edelstahlgehäuse matt gebürstet mit Schraubboden, wasserdicht 5 bar nach DIN 8310, Massiv-Edelstahl-Gliederarmband mit Faltschließe, gehärtetes Mineralglas, Zeiger fluoreszierend, Markenuhrwerk von Miyota (by CITIZEN), 5 Jahre Garantie, Metalldose inkl. Artikelnummer: 570225 Gewicht: 183 g Maße: 4 x 0 x 0 cm Verpackungseinheit: 50 Zolltarifnummer: 9102 1100
Zuschnitte AlMg4,5Mn0,7 / AlMg4,5Mn / EN AW-5083 / 3.3547

Zuschnitte AlMg4,5Mn0,7 / AlMg4,5Mn / EN AW-5083 / 3.3547

Gesägte Walzplattenzuschnitte auf Maß mit geringen Sägetoleranzen!
Chemische Entlackung | Softentlackung

Chemische Entlackung | Softentlackung

Entlackung ist ein wichtiger Prozess vor der Beschichtung und trägt zu einer gleichmäßigen Haftung und Optik der Beschichtung bei. Bei OFTEC Oberflächentechnik bieten wir zwei Methoden der Entlackung an: Softentlackung für Aluminium- oder pulverbeschichtete Bauteile und Wässrig-alkalische Entlackung für Bauteile aus Guss oder Stahl, die mit KTL beschichtet werden sollen. Unser erfahrenes Team sorgt für eine gründliche Entfernung aller alten Lackierungen, um eine optimale Voraussetzung für eine perfekte neue Beschichtung zu schaffen.
Platin- und Palladium-Beschichtung

Platin- und Palladium-Beschichtung

Die Platin- und Palladium-Beschichtung von SURPRO GmbH bietet eine edle und langlebige Lösung für Ihre Produkte. Mit einem Reinheitsgehalt von 99,9 Prozent bei Platin und einer Palladium-Nickel-Legierung von 80-20 bieten wir eine hochwertige Beschichtung, die sowohl ästhetisch ansprechend als auch funktional ist. Unsere Beschichtungen sind kratzfest und bieten einen starken Korrosionsschutz. Unsere Platin- und Palladium-Beschichtung ist ideal für Kunden, die höchste Qualität und Haltbarkeit erwarten. Mit der Möglichkeit, Sondermaterialien wie Aluminium zu beschichten, können wir sicherstellen, dass Ihre Produkte den höchsten Standards entsprechen. Vertrauen Sie auf unsere Expertise und lassen Sie uns Ihre Produkte mit unserer Platin- und Palladium-Beschichtung aufwerten.
Präzise Materialverarbeitung – GoTech CNC GmbH | Hochwertige Bearbeitung für verschiedene Materialien

Präzise Materialverarbeitung – GoTech CNC GmbH | Hochwertige Bearbeitung für verschiedene Materialien

Die Materialverarbeitung bei GoTech - CNC GmbH garantiert höchste Präzision und Qualität bei der Bearbeitung unterschiedlichster Werkstoffe. Von Metall bis Kunststoff – unsere CNC-Technologien ermöglichen eine flexible und effiziente Verarbeitung sowohl für Einzelteile als auch für große Serienproduktionen. Wir setzen dabei auf modernste Maschinen und Werkzeuge, um eine perfekte Oberflächenbearbeitung und Maßgenauigkeit zu gewährleisten. Unsere Dienstleistungen im Bereich der Materialverarbeitung umfassen Fräsen, Drehen, Bohren und weitere mechanische Bearbeitungstechniken. Mit über [Jahren] Erfahrung in der Branche verstehen wir die spezifischen Anforderungen unserer Kunden und bieten maßgeschneiderte Lösungen, die sowohl präzise als auch wirtschaftlich sind. Vorteile der Materialverarbeitung bei GoTech - CNC GmbH: Verarbeitung einer Vielzahl von Werkstoffen, einschließlich Metalle, Kunststoffe und Verbundwerkstoffe Einsatz hochpräziser CNC-Maschinen für maximale Genauigkeit und Wiederholbarkeit Maßgeschneiderte Lösungen für kleine und große Produktionsvolumen Perfekte Oberflächenveredelung für eine hochwertige Optik und Funktionalität Schnelle Durchlaufzeiten und flexible Anpassungen bei kurzfristigen Projekten Dank unserer langjährigen Expertise und innovativen Technologien können wir selbst komplexeste Materialanforderungen erfüllen. Egal ob es um Prototypen oder Serienfertigungen geht, bei uns erhalten Sie immer die höchste Qualität. Kontaktieren Sie uns, um mehr über unsere Dienstleistungen im Bereich der Materialverarbeitung zu erfahren und ein unverbindliches Angebot zu erhalten.
Oberflächen- und Materialbehandlung

Oberflächen- und Materialbehandlung

Die Einsatzgebiete unserer Produkte sind vielfältig. Zum Schutz und auch aus optischen Gründen sind Beschichtungen meist unumgänglich. Damit die geforderte Oberflächenqualität erreicht wird, nutzen wir die Expertise unser Kooperationspartner. Wir lassen unsere Produkte unter anderem lackieren, verzinken, chromatieren, brünieren, eloxieren, kathodisch tauchlackieren und Zink-Nickel beschichten. Die hohen Anforderungen an unsere Produkte führen häufig dazu, dass wir die Stoffeigenschaften des Grundmaterials ändern müssen. Das Verfestigen der Randschicht geschieht durch Glattwalzen oder Strahlen mit Feststoffen. Das Wärmebehandeln erfolgt durch unsere hoch spezialisierten Kooperationspartner. Dabei werden unter anderem folgende Verfahren genutzt: Glühen, Normalisieren, Einsetzen, Härten, Anlassen, Auslagern, Vergüten und Nitrieren.
Metallbeschichtung dekorativ

Metallbeschichtung dekorativ

Vergolden von 8 – 24 Karat oder in Farbtönen von Hellgelb bis Rot, speziell nach Kundenwunsch Goldplattieren nach Millemes (nach Gewicht berechnete Goldauflage) Goldplattieren nach Mikrometer (nach Vorgabe von Schichtstärken) Rhodinieren (Beschichtung mit Rhodium) in der Farbe “Schneeweiß” Schwarzrhodinieren Palladinieren (Beschichtung mit Palladium) Ruthinieren (Beschichtung mit Ruthenium) Platinieren ( Beschichtung mit Platin) Beschichtungen von natürlichen und nicht-leitenden Produkten im Galvanaoplast-Verfahren ( elektrochemischer Nano- Anlaufschutz Wir führen die Bearbeitungen als Gestellware, sowie Kleintrommelbeschichtung durch. Speziell die
Großteilbeschichtung

Großteilbeschichtung

Technische Übersicht Werkstücke: KBO Großteilbeschichtung GmbH Anwendungsgebiete: innen, außen, HWF Beschichtung. Folgende Materialien werden in unseren Werken beschichtet: – Stahl – verzinkten Stahl – Aluminium – Buntmetalle – Edelmetalle – Grundmaterial welches eine Temperatur von >200°C aushaltet und elektrisch Leitfähig ist Möglichkeiten: – Struktur (Glatt, Feinstruktur, Grobstruktur) – Glanzgrad (Glänzend, Seidenglänzend, Matt) – Hochwetterfest – Clean Effekt Abmessungen: max. Länge 13.500 mm max. Breite 1.200 mm max. Höhe 2.600 mm Gewicht: max. 2.000 kg
Oberflächenbehandlung von Metallen mit Gleitschleifprozess

Oberflächenbehandlung von Metallen mit Gleitschleifprozess

Wir behandeln Metalloberflächen mit Trommelgleitschleifanlagen, Vibrationsgleitschleifanlagen, Trowal Anlagen und Zentrifugen. Gleitschleifprozesses. Hierbei werden Metallteile in eine vibrierende Schleiftrommel oder Schleifwanne zusammen mit abrasiven Medien, Wasser und gegebenenfalls Zusatzstoffen gegeben. Durch die Vibrationsbewegung werden die Medien gegen die Oberflächen der Metallteile gedrückt, wodurch verschiedene Effekte wie Entgraten, Glätten, Polieren und Entfetten erzielt werden. Unser erfahrenes Team wählt sorgfältig die geeigneten Medien und Prozessparameter aus, um die gewünschten Oberflächeneigenschaften zu erreichen. Durch den Gleitschleifprozess können wir Unebenheiten, Grate, Riefen und andere Unvollkommenheiten entfernen, die Oberflächenstruktur verbessern und eine gleichmäßige Oberflächenbeschaffenheit erzielen. Mit unserer hochwertigen Ausrüstung und unserem Fachwissen können wir die Oberflächenbehandlung von Metallen effizient und präzise durchführen, um Ihre spezifischen Anforderungen hinsichtlich Ästhetik, Funktionalität und Qualität zu erfüllen.
Maschinenverkleidung

Maschinenverkleidung

Maschinenverkleidung für die Halbleiter-Industrie Das Gestell und die Verkleidung dieser Anlage wurden in einem Entwicklungsprojekt im Team zwischen der Hubl Edelstahltechnik mit dem Auftraggeber auf die Anforderungen des Kunden hin konzipiert. Mit modernster Blechtechnologie konnten die gestellten Qualitätsansprüche hinsichtlich des Designs sowie der polierten und gebürsteten Edelstahl- Oberflächen realisiert werden. Eine weiterer Anspruch bestand in der Beschriftung mittels Lasergravur und Siebdruck.
Mechanische Bearbeitung

Mechanische Bearbeitung

Drei neue Hochleistungs-Metallbearbeitungszentren mit 3 bzw. 5 Achsen ermöglichen effiziente Metallbearbeitung in höchster Präzision. Sie fertigen hochkomplexe Werkstücke mit hoher Geschwindigkeit und kontinuierlich hoher Bauteilgenauigkeit.
Formgebende Fertigung

Formgebende Fertigung

Um eine optimale Termintreue zu garantieren, hält die Mattheis Kunststoffverabeitungs GmbH & Co. KG fortlaufend ca. 40 t Granulat in verschiedenen Sorten bevorratet. Der Schwerpunkt unserer Produktion liegt in der Arbeit mit High-Tech-Materialien, aus denen wir Fertigteile entwickeln, die sich durch hohe Qualität und Wärmeformbeständigkeit auszeichnen. Das sind Ihre Vorteile: - permanente Qualitätskontrollen - optimale Lagerfläche von 1000 qm - hauseigener Fuhrpark mit umfänglichen Lieferservice.
Umrüstung von Maschinen

Umrüstung von Maschinen

Eine bestehende Maschine oder Anlage modifizieren oder anpassen, um neue Anforderungen zu erfüllen oder verbesserte Leistungen zu bieten. Ausstattung mit neuen Lagersitzen, Antrieben, etc..
Mechanische Bearbeitung

Mechanische Bearbeitung

CNC gesteuerte Dreh- und Fräsbearbeitungen Auch nach dem Gießprozess stehen Ihnen eine Vielzahl von Weiterbearbeitungsschritten wie Drehen, Fräsen, Dichtigkeitsprüfung, mechanische Bearbeitung und alle Arbeiten der Komplettmontage zur Verfügung.
Maschinenreparatur

Maschinenreparatur

Durch unsere langjährige Erfahrung, können wir Ihre Wünsche und Ideen rasch visualisieren - konstruieren - produzieren Wir sind Ihr Partner in Industrie, Gewerbe und Haustechnik • Maschinen- und Anlagenreparatur • Pumpenreparatur • Elektroreparatur • Fertigung von Maschinenvorrichtungen • Maschinen Auf- und Umstellung • Anlagenoptimierung durch 2D und 3D-Planung • Konstruktionen von Anlagenkomponenten • Vorrichtungsbau • drehen und fräsen • Ersatzteilfertigung • Optimierungen • Wartung div. Maschinen und Anlagen u. a. Hebeanlagen Wartung und Reparatur mechanisch bzw. elektrisch von Maschinen und Anlagen Service und Überprüfung von Elektroinstallationen sowie Kränen, Toren, Hebzeugen und aller Art technischen bzw. mechanischen Inventars
Mechanische Fertigung

Mechanische Fertigung

Frästeil nach Kundenzeichnung im Kundenauftrag Beispiele: Mechanische Bearbeitung
Gussteile

Gussteile

Verfahrweg X/Y/Z 730/730/880mm 2 Paletten 500 x 500 mm Wir bearbeiten alle gängigen Guss- und Stahlsorten, Nichteisenmetalle sowie hochfeste Werkstoffe. Unsere Spezialisierung liegt in der Guss- und Edelstahlbearbeitung. Über dieses Produkt: Mit unserem modernen CNC-Maschinenpark lösen wir in allerhöchster Präzision hoch komplexe Zerspanungsaufgaben.
MECHANISCHE BEARBEITUNG

MECHANISCHE BEARBEITUNG

Wo andere mit ihrer Wertschöpfung bereits an Grenzen stoßen, geht’s bei Neuenhauser Maschinenbau, Standort Rathenow, nochmal so richtig rund. Bohren, Drehen und Fräsen machen unser Leistungspaket perfekt. Die Mitarbeiter in der mechanischen Bearbeitung sind darauf angewiesen, dass lange vor ihnen präzise und mit hohem Qualitätsbewusstsein gearbeitet wurde. Ein Arbeitsschritt folgt dem nächsten. Da muss alles stimmen. Deshalb setzen wir auf eine hohe Fertigungstiefe und leisten vom Schweißen bis zur mechanischen Bearbeitung alles aus einer Hand. Zusammen mit zukunftsorientierten Investitionen in unseren Maschinenpark sichert das die hohe Qualität unserer Produkte. Unsere Karusselldrehmaschinen bearbeiten Stahlbauteile bis zu einem Durchmesser von fünf Metern. Unsere Bohrwerke sind für die Großzerspanung von 40 Tonnen Stückgewicht ausgelegt. Mit Bohren, Drehen und Fräsen veredeln wir die Produkte unserer Kunden.
Werkstoffprüfung

Werkstoffprüfung

Als akkreditiertes Prüflabor nach DIN EN ISO 17025 an unseren Standorten in Chemnitz und Zwickau bieten wir umfassende Dienstleistungen zur Werkstoffprüfung an, um Ihnen dabei zu helfen, Ihren Serienprozess stabil zu halten und Fehler zu identifizieren. Unsere Expertise umfasst: Akkreditierte Normstände: Metallografie für Gefügeanalysen an Eisen- und Nichteisenwerkstoffen, Prüfung von Guss- und Sinterwerkstoffen, Prüfung von Schweißverbindungen und Bestimmung von Schichtdicken aller Art. Mechanisch-technologische Prüfungen wie Zug-, Druck- und Biegversuche, Kerbschlagprüfungen, Härtemessungen, Verschraubungsprüfungen und dynamische Festigkeitsprüfung. Spektralanalytik (OES):* Analyse von Eisen-, Aluminium- und Kupferlegierungen sowie Materialien auf Mg-, Ti-, Zn-, Co-, Ni-Basis (*auch Spanproben und Guss). Klima-/Korrosions-/Bewitterungsprüfung: Durchführung von Salzsprühnebel-, Klimawechsel- und Medienbeständigkeitstests sowie Prüfung auf interkristalline Korrosion und Heißlichtechtheit. Wir simulieren Sonnenlicht- und Klimabedingungen (z.B. Florida, Arizona, Kalahari) für verschiedene Materialien wie Metalle, Beschichtungen, Kunststoffe und Verbundwerkstoffe. Zerstörungsfreie Werkstoffprüfung: Anwendung magnetischer und magnetinduktiver Prüfverfahren, Oberflächenrissprüfungen, Ultraschallprüfverfahren, Endoskopie und mehr. Rasterelektronenmikroskopie: Darstellung von Oberflächen, Beschichtungen und Bruchflächen, EDX-Analytik zur Bestimmung chemischer Elemente an kleinsten Probenmengen sowie Untersuchung leitfähiger und nicht leitfähiger Proben wie Kunststoffe. Des Weiteren bieten wir die Durchführung von Bemusterungen an, bei denen wir Erstmuster auf ihre Konformität mit den Vorgaben der OEM-Spezifikationen prüfen. Unsere Ingenieure entwickeln in enger Zusammenarbeit mit Ihnen konkrete Prüfprogramme und bewerten die Resultate. Sollten Abweichungen auftreten, können wir Empfehlungen zur Optimierung geben.
Mechanische Bearbeitung

Mechanische Bearbeitung

Präzision von Anfang an – bis ins Detail Mit modernster CNC Technik bearbeiten wir jedes Werkstück nach höchsten Anforderungen, vom Sägen, Stanzen, Fräsen, Biegen bis zum Prägen. Von Einzelteilen bis zu komplett montierten Baugruppen. Mit exakter Arbeitsvorbereitung und kontinuierlicher Qualitätskontrolle sorgen wir für erstklassige Produkte. Der Nutzen für Sie: Wir kennen die Vorteile unserer Werke und garantieren Ihnen einen reibungslosen Ablauf für Ihren Auftrag. „We make it possible.“
Mechanische Bearbeitung

Mechanische Bearbeitung

Mechanische Bearbeitung von Metallen und Kunststoffen mit CNC Maschinen
Mechanische Bearbeitung

Mechanische Bearbeitung

Die gut ausgestattete mechanische Fertigung verfügt über umfassende Produktionsmöglichkeiten Neben der Veredelung unserer Gussteile bieten wir Ihnen Lohnbearbeitungen sowie Fräs- und Drehteile aus Stangen-, Platten- oder Blockmaterial an. In Verbindung mit unserer 3D CNC – Messmaschine der Qualitätssicherung können wir sowohl hohe, als auch gleichbleibende Maßhaltigkeit gewährleisten. Die Produktion wird dabei auf 13 modernsten CNC – Zentren realisiert. Nachfolgend finden Sie dazu die maximalen Abmessungen: Drehteile: Max. Drehdurchmesser: 460 mm Horizontale 4 und 5 Achs Bearbeitung mit Palettenwechsel: X 1150 mm Y 838 mm Z 889 mm Vertikale 3 bis 5 Achs Bearbeitung: X 1270 mm Y 660 mm Z 635mm
Mechanische Bearbeitung

Mechanische Bearbeitung

Mit großer Erfahrung und zu höchster Kundenzufriedenheit betreibt die Firma Frey seit Jahren die mechanische Bearbeitung von hochlegierten Edelstählen und Sonderwerkstoffen in einem breiten Spektrum. Modernste Fertigungstechnologie zeichnet sich hier aus durch höchste Qualität und komplexeste Aufgabenstellung. Dazu zählen CNC-Drehen: - Drehteile und Flansche bis 600 mm Durchmesser CNC-Fräsen: - Fünf-Achsen-Bearbeitung, auch simultan runde Werkstücke bis ca. 900 mm Ø - rechteckige Werkstücke bis 1.000 mm Länge Bohren: - Kegelbohrungen und Schrägbohrungen in höchster Oberflächengüte und Präzision - Präzisionsbohrungen kleiner 0,05 mm - runde Werkstücke bis ca. 900 mm Ø - rechteckige Werkstücke bis 1.000 mm Länge Läppen / Polierläppen / Schleifen: - runde Werkstücke bis ca. 400 mm Ø - rechteckige Werkstücke bis ca. 1.000 mm Länge - Plan- und Flachschleifen: Sonstige Präzisionsteile, z. B. Mikroprodukte wie kritische Düsen, Mikrodüsen, Ventilsitze usw., aber auch Teile für den Maschinenbau sind Teil unseres Leistungsspektrums. Modernste CAD- und CAM-Systeme stehen für die Umsetzung der Kundenwünsche zur Verfügung. Jedes Anliegen der Kunden kann individuell behandelt werden.
Fräsen

Fräsen

Dank unserer zahlreichen konventionellen Fräsmöglichkeiten können wir Einzelteile verschiedenster Geometrien präzise fertigen und Reparaturen übernehmen. Unsere Dienstleistungen sind passgenau, erfordern eine geringe Einrichtungzeit und erfüllen nahezu jede Anforderung. Vertrauen Sie auf unsere Qualität made in Germany, direkt aus Berlin.
Mechanische Anarbeitung

Mechanische Anarbeitung

Wir verstehen uns als Full-Service-Dienstleister in der Metallverarbeitung, unsere mechanische Anarbeitung rundet unser Dienstleistungsspektrum ab. Die Abteilung der mechanischen Anarbeitung rundet unser Leistungsspektrum als Full-Service-Dienstleister ab. Hierzu zählt das Bohren, Senken, Schneiden, Reiben, Nieten, Sägen und Buckelschweißen. Besonderheiten: Richten: Reduzierter Wärmeverzug bei Schweißbaugruppen. Kanten verrunden: Optimale Vorbereitung für eine Beschichtung jeglicher Art, verrunden der Kanten und Entfernung der Oxidschicht von den Schnittkanten. Bearbeitungsmöglichkeiten: - Bohren - Senken - Gewinde schneiden - Richten - Kanten verrunden - Reiben - Nieten - Sägen - Buckelschweißen
Mechanische Bearbeitung

Mechanische Bearbeitung

Fräsen, Drehen, Bohren, Erodieren: Wir begleiten Sie vom Gussteil bis zum fertigen Produkt! Die mechanische Bearbeitung ist ein essenzieller Schritt, um Druckgussteile in hochwertige Endprodukte zu verwandeln. Von Stanzentgraten über Schleifen und Strahlen bis hin zu komplexen CNC-Bearbeitungen und Sondermaschinenbearbeitungen können wir inhouse ein umfassendes Spektrum an Bearbeitungsdienstleistungen abdecken. Zusätzlich bieten wir die Möglichkeit zur Baugruppenmontage, um unseren Kunden einen noch umfassenderen Service zu bieten. Mit modernsten Technologien und einem Team von Experten garantieren wir höchste Präzision und Qualität in jedem Produktionsschritt. Mechanische Bearbeitung: • Stanzentgraten • Schleifen / Gleitschleifen • Strahlen • Gewindeschneiden • CNC-Bearbeitung auf div. Zentren • Bearbeitung auf Sondermaschinen
Mechanische Fertigung

Mechanische Fertigung

Im Bereich der Mechanischen Fertigung verfügen wir über mehrere komplexere Bearbeitungszentren im Fräs- sowie Drehbereich. Die Programmierung der Teile erfolgt vorwiegend über die modern eingerichteten Programmierplätze unter Verwendung von 3D-Modellen. Dadurch werden Programmierzeiten an den Maschinen reduziert und die Prozesssicherheit erheblich verbessert. Daten/Fakten: Bearbeitungszentren •AXA VHC50-XTS (X/Y/Z 4000/1000/1250) •AXA VHC3-XTS (X/Y/Z 4000/900/850) •MAZAK Integrex 200-SY (X/Z/Y 530/1005/160 max. DrehØ 540/300mm) •MAZAK Integrex 300-IV (X/Z/Y 630/1585/230 max. DrehØ 760/420mm) •URBAN Vertikal-Profilbearbeitungszentrum AP6500 (X/Y/Z 6500/275/510) Fräsmaschinen •HURCO VMX30 (X/Y/Z 760/510/610) •HURCO VMX42 (X/Y/Z 1060/610/610) •ZAYER AF3 (X/Y/Z 1000/320/500) Drehmaschinen •Gildemeister CTX400 (DrehØ 400/290mm, Drehlänge 640mm) •TOS SUI80 (DrehØ 840/500mm, Drehlänge 4000mm) •TRENS SN500S (DrehØ 500/270mm, Drehlänge 2000mm) •Weiler E70 (DrehØ 720/430mm, Drehlänge 3000mm)
Werkzeugmaschinen

Werkzeugmaschinen

Wir können Ihnen Bauteile auf unseren Hobelaschinen, Säge-, Bohrplätzen fertigen. Auf Wunsch erfolgt auch der Bau Ihres Werkzeuges durch uns. Unsere Anlagen für Ihre Produkte Pressenstraßen als Hydraulik- oder Kolbenpresse, Gewinderollmaschinen, Fräs-, Dreh-, oder Hobelmaschinen, Säge-, Schweiß-, Bohr- oder Montageplätze, Werkzeugreparaturen in unserem Haus. Auf Wunsch erfolgt auch der Bau Ihres Werkzeugs durch uns.
Zerspanung

Zerspanung

Die ursprüngliche Tätigkeitsausrichtung der Reiner Berends Maschinenbau Dreh + Frästechnik GmbH liegt, wie es der Firmenname bereits vermuten lässt, im Bereich der Fräsarbeiten und Zerspanung. Und obwohl unser Unternehmen mit der Zeit und durch wichtige regionale Partnerschaften in Forschung und Wirtschaft auch andere Marktsegmente erschlossen hat, ist die Zerspanung und Frästechnik natürlich eine Haupttätigkeit für uns geblieben. Wir führen hochwertige Metall- und Oberflächenbearbeitung durch, damit diverse Materialen aus Metall und Stahl in die gewünschte Form gebracht werden. Für das Abtragen der Spänen stehen uns qualitative Fräsmachinen zur Verfügung, wie Sie dem Maschinenparküberblick entnehmen können.
DEMARTIN Glanzchrom

DEMARTIN Glanzchrom

Glanzchromschichten dienen in erster Linie als dekorative Beschichtungen. Die Schichten zeichnen sich durch hohe Härte aus. Hinzu kommen tribologische Vorteile und ein sehr niedriger Reibungs-Koeffizient. Die Korrosionsbeständigkeit von Chrom wird durch eine geringe Benetzbarkeit von wässrigen Lösungen und Öl zusätzlich verbessert. Weiter zeichnen sich Glanzchromschichten durch ihr gutes Reflektionsvermögen aus.